Басым менен куюу – татаал формадагы жана катуу толеранттуулуктагы металл бөлүктөрүн өндүрүү үчүн колдонулган өндүрүш процесси. Бул жогорку басым астында эриген металлды калыпка же калыпка куюуну камтыган процесс. Калып, адатта, болоттон же алюминийден жасалган жана бөлүктүн каалаган формасын түзүү үчүн иштелип чыккан. Басым менен куюу – бул жогорку сапаттагы тетиктерди көп санда чыгаруунун үнөмдүү жана натыйжалуу ыкмасы.
Процесс штампты даярдоодон башталат. Калып колдонулган металлдын эрүү температурасынан бир аз жогору болгон температурага чейин ысытылат. Андан кийин эриген металл жогорку басым астында калыпка куюлат. Басым металлды матрицаны толтурууга жана тетиктин формасын алууга мажбурлайт. Металл муздагандан кийин, тетик калыптан чыгарылып, ашыкча металл кыркылып алынат.
Басым менен куюу ар кандай тетиктерди, анын ичинде автомобиль тетиктерин, электр тетиктерин жана медициналык аппараттарды өндүрүү үчүн колдонулат. Бул татаал формалар жана катуу толеранттуулук менен бөлүктөрдү өндүрүү үчүн популярдуу тандоо. Процесс ошондой эле жогорку тактык жана кайталануучу тетиктерди чыгарууга жөндөмдүү.
Басым менен куюу – бул жогорку сапаттагы тетиктерди көп санда чыгаруунун үнөмдүү жана натыйжалуу ыкмасы. Бул ырааттуу сапаты жана катуу сабырдуулук менен бөлүктөрүн чыгарган ишенимдүү процесс. Процесс ошондой эле татаал формалар жана татаал деталдарды жасоого жөндөмдүү.
Артыкчылыктары
Басым менен куюу - бул өндүрүүчүлөргө көптөгөн артыкчылыктарды сунуш кылган процесс. Бул үнөмдүү жана жогорку сапаттагы татаал тетиктерди чыгаруунун натыйжалуу жолу. Процесс ошондой эле тез жана кыска убакыттын ичинде көп сандагы тетиктерди чыгара алат.
Процесс жогорку басымда эриген металл менен толтурулган куюлган калыптан башталат. Бул металлдын калыпка бирдей бөлүштүрүлүшүн жана бөлүктөрүнүн ырааттуу формасына жана өлчөмүнө ээ болушун камсыздайт. Басым тетиктердин көзөнөктүүлүгүн жана башка кемчиликтерин азайтууга да жардам берет.
Ошондой эле процесс өтө ар тараптуу жана алюминий, цинк жана магний сыяктуу түрдүү металлдардан тетиктерди өндүрүү үчүн колдонулушу мүмкүн. Басым менен куюу аркылуу өндүрүлгөн тетиктер да абдан бекем жана бышык болгондуктан, аларды ар кандай колдонмолордо колдонуу үчүн идеалдуу кылат.
Ошондой эле процесс тактыктын жана кайталануунун жогорку деңгээлин сунуштайт, бул катуу толеранттуулукка ээ бөлүктөрдү өндүрүү үчүн маанилүү. Процесс ошондой эле жылмакай бети бар тетиктерди чыгарат, бул кошумча бүтүрүү операцияларына болгон муктаждыкты азайтышы мүмкүн.
Жалпысынан, басым менен куюу – бул жогорку сапаттагы татаал бөлүктөрдү чыгаруунун үнөмдүү жана натыйжалуу ыкмасы. Бул ар түрдүү металлдардан бөлүктөрдү өндүрүү үчүн колдонула турган жана жогорку тактык менен кайталануучулукту сунуш кылган ар тараптуу процесс. Процесс ошондой эле жылмакай бети бар тетиктерди чыгарат, бул кошумча жасалгалоо операцияларына муктаждыкты азайтат.
Кеңештер Басым менен куюу
1. Куюучу машинанын туура сакталышын жана үзгүлтүксүз тейлөөнү камсыз кылыңыз. Бул машинанын оптималдуу иштешин камсыздоого жана күтүлбөгөн бузулуу коркунучун азайтууга жардам берет.
2. Куюучу машина жумушка туура орнотулганын текшериңиз. Бул штамптын туура тегизделгенин жана туура басымдын колдонулушун камсыз кылууну камтыйт.
3. Жумуш үчүн туура куюу эритмесин колдонуңуз. Ар кандай эритмелер ар кандай касиеттерге ээ жана каалаган натыйжаларга жетүү үчүн ар кандай басымды жана температураны талап кылат.
4. Куюучу машинанын туура майланышын камсыз кылыңыз. Бул штамптын сүрүлүүсүн жана эскиришин азайтууга жана куюу процессинин мүмкүн болушунча натыйжалуу болушуна жардам берет.
5. Процесс учурунда куюучу машинанын басымын жана температурасын көзөмөлдөңүз. Бул кастингдин туура жүргүзүлүшүнө жана каалаган натыйжаларга жетишүүгө жардам берет.
6. Ар бир циклден кийин куюучу машина туура муздатылганын текшериңиз. Бул штампка же кастингге зыян келтирүү коркунучун азайтууга жардам берет.
7. Керектүү спецификацияларга жооп берерин текшерүү үчүн ар бир циклден кийин куюуну текшериңиз. Бул кастинг эң жогорку сапатта болушуна жана кардардын талаптарына жооп беришине жардам берет.
8. Ар бир колдонуудан кийин куюучу машина туура тазаланганын текшериңиз. Бул куюунун ар кандай булгануу коркунучун азайтууга жана куюу процессинин мүмкүн болушунча натыйжалуу болушун камсыздоого жардам берет.
9. Куюучу машина туура калибрленгендигин текшериңиз. Бул куюучу машинанын басымы менен температурасынын туура болушуна жана каалаган натыйжаларга жетишүүгө жардам берет.
10. Куюучу машинанын туура сакталышын жана үзгүлтүксүз тейлөөнү текшериңиз. Бул машинанын оптималдуу иштешин камсыз кылууга жана күтүлбөгөн бузулуу коркунучун азайтууга жардам берет.
Көп берилүүчү суроолор
1-суроо: Басым менен куюу деген эмне?
A1: Басым менен куюу - бул эриген металл жогорку басымдын астында көп жолу колдонулуучу болот калыбына куюлган өндүрүш процесси. Процесс татаал формадагы жана катуу толеранттуулуктагы компоненттерди өндүрүү үчүн колдонулат.
2-СУРОО: Басым менен куюу үчүн кандай материалдарды колдонсо болот?
A2: Басым менен куюуну түрдүү металлдар, анын ичинде алюминий, магний, цинк менен колдонсо болот. , жана жез эритмелери.
3-суроо: Басым менен куюунун кандай артыкчылыктары бар?
A3: Басым менен куюу бир нече артыкчылыктарды сунуштайт, анын ичинде өндүрүштүн жогорку темптери, арзан баасы жана татаал формадагы жана катуу толеранттуулуктагы компоненттерди чыгаруу мүмкүнчүлүгү. Кошумчалай кетсек, процесс өтө кайталануучу жана жылмакай бети бар компоненттерди чыгарат.
4-суроо: Басым менен куюунун кандай кемчиликтери бар?
A4: Басым менен куюу штамптардын баасына жана зарыл болгондугуна байланыштуу кымбат болушу мүмкүн. атайын жабдуулар. Кошумчалай кетсек, процесс салыштырмалуу жука дубалдары бар компоненттерди өндүрүү менен гана чектелет жана даяр продукциянын сапатын көзөмөлдөө кыйын болушу мүмкүн.
5-суроо: Басым менен куюу үчүн типтүү даярдоо убактысы канча?
A5: Басым үчүн даярдоо убактысы калыптан куюу компоненттин татаалдыгына жана калыптардын болушуна жараша болот. Жалпысынан алганда, жеткирүү мөөнөтү бир нече күндөн бир нече жумага чейин созулат.
